帶式輸送機皮帶撕裂的原因

    皮帶撕裂是危害極大的一種損壞形式，具有偶然性，以帶式輸送機正常運輸中，因物料中的尖銳雜物卡在下料口或托輥間隙，造成的皮帶撕裂為常見。輸送帶廠家介紹皮帶撕裂以縱向撕裂為主，其主要原因有如下幾點：

    1、異物劃傷：是造成皮帶撕裂的主要原因，可細分為三種情況，一是尖銳異物直接戳穿皮帶，卡在密封箱與托輥之間造成的撕裂；二是異物卡在下料口下部，在上料時接觸不到皮帶，但是在皮帶空載時皮帶重心上移進而劃傷皮帶；三是異物卡在托輥間隙皮帶空載時接觸不到皮帶，正常上料時皮帶重心下移進而劃傷皮帶。

    2、皮帶跑偏：嚴重時，在一側可能出現折疊，皮帶被托輥支架或其他物體劃傷，甚至撕裂皮帶。皮帶跑偏造成的皮帶撕裂一般只撕裂皮帶邊，不會出現在皮帶內側。

    3、物料卡壓：大塊物料在下料口卡住，大量物料積壓，造成不能正常運轉，大塊物料劃傷皮帶，如不能及時清除將造成皮帶撕裂。對于鋼鐵行業(yè)來說，大塊物料在上料前已被剔除，此類情況極少發(fā)生。

    4、抽芯撕裂：鋼繩芯皮帶由于長時間使用，鋼繩芯會出現不同程度的磨損，嚴重時鋼絲繩裸漏甚至斷裂，當斷裂的鋼絲繩達到一定長度后可能在帶式輸送機任意部位發(fā)生纏繞進而造成皮帶撕裂。

    5、輔助設備安裝不當：除了物料本身存在的威脅，在運送過程中，輸送帶本身物件脫落也是造成撕裂的一個主要原因。如振動器襯板、粉碎機錘頭、落料口調節(jié)擋等脫落都有可能造成輸送帶撕裂。

    6、堵料造成撕裂：轉接溜槽小，易阻礙物料及雜質通過造成輸送帶撕裂。中間托輥掉落造成撕裂：輸送帶直接壓在支撐中間托輥的支架上，重載使輸送帶緊壓支架，支架就像刀子一樣劃透輸送帶，造成撕裂。